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億欣源法蘭鍛件廠(chǎng)家小編為大家簡(jiǎn)單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

鍛造鍛件后退火的主要目的是防止白點(diǎn)和獲得必要的組織以便于切削加工。

由于大鍛件心部組織比較粗大，偏析比較嚴(yán)重，特別是高碳鉻鋼白點(diǎn)敏感性高，因此，退火工藝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點(diǎn)；快地消除鋼中的變形應(yīng)力；避免產(chǎn)生過(guò)大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，得到球狀珠光體以便于切削加工。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組成在新造及檢修過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生螺紋孔加工損壞或安裝損壞等情況．

在設(shè)計(jì)工藝驗(yàn)證階段由于設(shè)備調(diào)試、尺寸放量問(wèn)題導(dǎo)致螺紋空鉆偏問(wèn)題，而在構(gòu)架量產(chǎn)的加工制造過(guò)程中。

也會(huì)偶爾產(chǎn)生加工螺紋孔出現(xiàn)滑絲、崩裂等螺紋破壞現(xiàn)象．對(duì)螺紋的修復(fù)通常采用溜絲處理、鋼絲螺套修復(fù)辦法，但對(duì)于關(guān)鍵部件、尺寸較大螺紋孔或螺紋損壞較為嚴(yán)重的情況我們通常采用塞焊焊滿(mǎn)并重新加工螺紋孔的方式處理通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析對(duì)塞焊?jìng)鹘y(tǒng)工藝方法進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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鍛后進(jìn)行余熱均溫?zé)崽幚?。鍛件成形后直接送入熱處理爐，仍按常規(guī)的熱處理工藝進(jìn)行，均溫后鍛件不同部位溫度一致，可縮短保溫時(shí)間，這種方法稱(chēng)為余熱均溫?zé)崽幚怼?/span>

對(duì)于形狀復(fù)雜，特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。

鍛后直接余熱熱處理。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進(jìn)行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起，節(jié)省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費(fèi)。

鍛后利用部分余熱進(jìn)行熱處理。鍛件成形后將鍛件冷卻到600～650℃左右，然后將鍛件再加熱到所需要的溫度進(jìn)行熱處理。此方法可以細(xì)化到晶粒，又節(jié)約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用于對(duì)晶粒度要求高的鍛件。